Sprężyny stalerzowe

Sprężyny talerzowe/krążkowe – projektowane do przenoszenia dużych obciążeń przy niewielkich wymiarach o kształcie stożka ściętego z otworem w środku.

Specyfikacja naszych sprężyn talerzowych:

Grubość blachy (taśmy):0,2-5,0 mm
Wymiary:zagięcia, otwory okrągłe, otwory ‘fasolkowate’, inne do uzgodnienia z klientem
Jak działają sprężyny talerzowe?
Gdzie znajdują zastosowanie?

Sprężyny talerzowe, zwane również sprężynami talerzowymi, są elementami typu podkładkowego w kształcie stożkowych pierścieni z otworem wyciętym w środku konstrukcji. Podstawowa konstrukcja sprężyny talerzowej składa się z jednego lub więcej dysków w kształcie stożka, które są umieszczone jeden na drugim. Gdy siła jest przyłożona do sprężyny talerzowej, tarcze są ściskane i magazynują energię. Obliczenia dla sprężyn talerzowych, pomimo ich prostej budowy, mogą być skomplikowane, a skład pakietów sprężyn talerzowych jest zazwyczaj trudny. Sprężyny talerzowe są jednak niezbędnymi komponentami w wielu maszynach i gałęziach przemysłu ze względu na ich zdolność do efektywnego magazynowania i uwalniania energii.

Sprężyny talerzowe działają poprzez magazynowanie energii, gdy są ściśnięte. Po usunięciu siły dyski rozluźniają się i uwalniają zmagazynowaną energię, powracając do swojego pierwotnego kształtu. To sprawia, że ​​sprężyny talerzowe idealnie nadają się do zastosowań wymagających dużej siły wyjściowej w ograniczonej przestrzeni, takich jak mechaniczne układy hamulcowe, maszyny CNC i wsporniki rur do rurociągów przemysłowych. Sprężyny talerzowe są również wszechstronne i mogą pracować zarówno do góry nogami, jak i do góry nogami. Produkcję sprężyn talerzowych reguluje norma DIN 2093, a w celu zwiększenia ich trwałości mogą być one poddawane obróbce cieplnej.

Dostępne są różne typy sprężyn talerzowych, w tym wykonane ze stali nierdzewnej, stali węglowej i innych materiałów. Grubości gotowych sprężyn talerzowych mogą być mniejsze niż określona grubość ze względu na tolerancje obróbki. Zaleca się kontrolowanie długości stosu sprężyn talerzowych, aby uniknąć wzrostu tarcia i nierównomiernego ugięcia poszczególnych dysków. Pomimo swoich ograniczeń, sprężyny talerzowe pozostają popularne w różnych gałęziach przemysłu ze względu na swoją wydajność, wszechstronność oraz zdolność do efektywnego magazynowania i uwalniania energii.